科洛德视觉

科洛德玻璃缺陷检测系统

助力企业数字化降本提效

99.7%

检测准确率
<0.5%

漏检率
<0.5%

误检率
0.1mm

检测精度

常见·玻璃缺陷

传统玻璃缺陷·检测痛点

玻璃缺陷检测设备·应用领域

一站式提供玻璃缺陷检测设备定制方案及技术解决方案

光伏玻璃缺陷检测

卫浴玻璃缺陷检测

家电玻璃缺陷检测

光伏玻璃缺陷检测

卫浴玻璃缺陷检测

家电玻璃缺陷检测

科洛德·4大检测保障

让机器替代人眼，帮你把关生产线，提升产能

<0.5%

误检率

玻璃缺陷检测最大支持45m/min，漏检率<0.5%，有效提高产品品质和产能。

0.1mm

检测精度

高精度检测系统与设备互联，误差控制在0.1mm/pixel。

<0.5%

误检率

全自动智能化玻璃缺陷检测，提升产品质量并节约人工成本，误检率<0.5%。有效提高产品品质和产能。

99.7%

检测准确率

根据缺陷类型智能分类，精准判别，对检测出的缺陷进行实时分析，避免漏检及误判。

5T标准·重塑玻璃缺陷检测设备

优化传统制造业的生产流程，降本增效提质，助力中国工业生产升级

高可靠性

5年以上质保
高效服务

24小时到厂服务（境内）
高温稳定

环境温度60度设备长时间正常运行
高性价比

行业龙头企业价格70%-80%
高性能

以行业龙头企业技术附件验收

科洛德·六重玻璃缺陷检测保障体系

检测速度快

辊道速度最大支持45m/min,综合误检率＜0.8%，设备全年365天稳定运行
检测范围大

采用模块化设计，产品检测宽度可以在
2644-4260mm之间灵活定制。
检测精度高

高精度检测系统与设备互联，自动定位、智能分类，避免漏检及误判，根据缺陷类型，精准判别，误差控制在0.1mm/pixel。
检测模块全

根据生产工艺可选配表面缺陷检测模块、丝印检测模块等，满足不同的检测需求，并定时更新缺陷数据库。
稳定性强

检测设备统一的检测标准消除了人工检测的主观性，检测结果客观、稳定可靠。
数据智能化

检测结果数字化存档，自动登入缺陷画面储存窗口，对检测出的缺陷进行实时分析。

玻璃缺陷检测·流程

改进工艺，代替人工，提升效率

定位

将玻璃推至同一参考侧

二维码识别

通过二维码识别玻璃的ID，获取模型信息

表面缺陷检测

多维度分析缺陷数据，避免漏检及误判，根据缺陷类型，精准判别。

尺寸检测

通过4个可移动的面阵相机抓拍玻璃的四个角。面阵相机的需移动的位置，由前序的表面检测给出。

常见·玻璃缺陷

传统玻璃缺陷·检测痛点

光伏玻璃缺陷丝印检测机

光伏玻璃缺陷丝印检测机

光伏玻璃缺陷丝印检测机

光伏玻璃缺陷丝印检测机

光伏玻璃缺陷丝印检测机

光伏玻璃缺陷丝印检测机

玻璃缺陷检测设备·应用领域

科洛德·4大检测保障

5T标准·重塑玻璃缺陷检测设备

科洛德·六重玻璃缺陷检测保障体系

玻璃缺陷检测·流程